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超詳細(xì)！鋁板幕墻廠家為你科普鋁板幕墻施工工藝【收藏】】

时间：2023-07-08     

鋁單板系金屬幕墻中的第二代產(chǎn)品，采用優(yōu)質(zhì)鋁合金面板為基材，先進(jìn)的數(shù)控折彎技術(shù)，確保板材在加工后能平整不變形，在安裝過程中抗外力性能超群。表面涂層采用氟碳噴涂涂料，保證表面色澤均勻，抗紫外線輻射，抗氧化，超強耐腐蝕。把建筑裝飾成設(shè)計師所想表達(dá)的豪華氣派或高尚典雅。

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目前為止，鋁單板幕墻裝修僅在大中城市的高檔辦公樓、標(biāo)志性建筑中應(yīng)用，但由于其造價較高，至今仍沒有大面積使用，隨著我國經(jīng)濟高速發(fā)展，鋁單板幕墻裝修必將得到廣泛應(yīng)用。為了給鋁單板幕墻安裝施工提供有力的技術(shù)支持，特編制本施工工法。

1 特 點
1.1鋁單板幕墻構(gòu)造鋁單板幕墻主要由面板、加強筋、掛耳等組成。一般面板四周折20mm寬的折邊；掛耳與面板主要用抽芯鉚釘連接，面板通過掛耳與骨龍相連；面板背面焊有螺栓、通過螺栓把加強筋和面板聯(lián)系起來，形成一個牢固的整體，加強筋起到增加鋁單板剛性的作用，保證鋁單板在長期使用中的抗風(fēng)壓特性和平整性。
1.2鋁單板幕墻的特點
（1）輕量化、剛性好、強度高；
（2）不燃燒性、防火性佳；
（3）最佳的面耐候性能和抗紫外線、優(yōu)異的耐酸、耐堿性能在室外正常條件下，不退色保質(zhì)期限為15年；
（4）加工工藝型好、可加工成平面、弧形面和球形面；
（5）適用于各種復(fù)雜的形狀、不易沾污、便于清潔、保養(yǎng)；
（6）鋁單板面層采用氟碳涂層，色彩可選性廣、裝飾效果極佳；
（7）易于回收、無污染、利于環(huán)保。
2 適用范圍
建筑幕墻、柱梁、陽臺、隔板包飾、室外裝飾、廣告標(biāo)志牌、車輛、家具、展臺。
3 工藝原理
3.1現(xiàn)場復(fù)尺、繪制鋁板加工圖根據(jù)外立面效果圖，分塊編號進(jìn)行復(fù)尺、繪制鋁板加工圖。
3.2工廠加工噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：第一步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂前對半成品進(jìn)行脫脂、水洗、表調(diào)、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜、水洗、烘干。噴涂一般采用三噴一烤、氟碳面漆采用進(jìn)口原料（氟碳含量≥75%）。
3.3現(xiàn)場安裝鋁單板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。
4 工藝流程及操作要點
4.1 工藝流程

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4.2 操作要點

4.2.1 施工準(zhǔn)備
1　施工前，對照鋁板幕墻的骨架設(shè)計，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因為主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對幕墻骨架的排列位置影響較大。特別是墻面垂直度、平整度的偏差，以及外墻窗洞口位置，將會影響整個幕墻的水平位置。
2　詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設(shè)計加工的完善。
3　現(xiàn)場單獨設(shè)置庫房，防止進(jìn)場材料受到損傷。構(gòu)件進(jìn)入庫房后應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗和校正，構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)范，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。
4　鋁板幕墻依靠腳手架進(jìn)行施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。腳手架距墻面不小于50cm，以方便施工。
5　外墻面底層抹灰施工完畢，并檢查驗收合格。
4.2.2 施工放線
1　由于土建施工允許誤差較大，鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基準(zhǔn)線，必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點重新測量，并校正復(fù)核。
2　按設(shè)計圖紙在底層確定幕墻定位線和分格線。
3　經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。
4　根據(jù)分割線確定后置埋件位置。
5　測量放線時應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。
6　測量放線時在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。
4.2.3 埋件施工埋件采用膨脹植筋錨栓施工工藝。
1 后置埋件施工工藝：測量放線→鉆孔→植膨脹螺栓→現(xiàn)場拉拔試驗→安裝錨板。
2 后置埋件施工
1）放線：按設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場實際情況進(jìn)行放線，確定埋件的中心點并復(fù)核無誤，用事先做好的木板或紙板模具（與埋件同尺寸）確定各錨栓位置。
2）鉆孔：按照設(shè)計及說明書要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆孔應(yīng)與主體混凝土結(jié)構(gòu)面垂直。錨孔應(yīng)避開受力主筋，對于廢孔應(yīng)用高強樹脂水泥填實。
3）植螺栓。
4）現(xiàn)場試驗：安裝一定數(shù)量，并在固化時間結(jié)束后，隨機抽取錨栓進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，檢驗其實際承載力。同規(guī)格、同型號、基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計算，且不少于3根。
5)安裝錨板：在錨栓抽樣合格后，方可進(jìn)行錨板安裝。
4.2.4 幕墻骨架型材加工和安裝
1　幕墻型材骨架加工1）型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm；橫梁（次龍骨）的允許偏差為±0.5mm；豎框（主龍骨）的允許偏差為±1mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm，主骨架采用70*50*3.5，橫梁用50角鋼。2）各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。3）螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴孔兩道工序完成。4）螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累計偏差不應(yīng)大于±1mm。5）鋁合金型材訂貨：主龍骨一般在訂貨時依據(jù)層高確定分類定貨尺寸，以避免材料浪費；次龍骨按定尺定貨。鋁合金型材應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.1）有關(guān)高精級的規(guī)定，鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》（GB/T5237.2～GB/T5237.2）。鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應(yīng)小于3mm。
2　幕墻鋁合金型材骨架安裝鋁合金型材安裝應(yīng)在外墻保溫施工完畢后進(jìn)行。
1）豎框安裝①鋁板幕墻骨架的安裝，依據(jù)放線的具體位置進(jìn)行。安裝工作從底層開始逐層向上推移。②安裝前，首先要清理預(yù)埋鐵件。應(yīng)逐個檢查預(yù)埋鐵件的位置，并把鐵件上的水泥灰渣剔除。③將立柱與連接件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。詳見圖4.2.4-1。④豎框安裝的準(zhǔn)確和質(zhì)量，影響整個鋁板幕墻的安裝質(zhì)量，因此，豎框的安裝是鋁板幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。鋁板幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)。豎框與連接件要用螺栓連接，螺栓要采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要長出螺母 3mm 以上。連接件與豎框接觸處要加設(shè)尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。尼龍墊片的面積不能小于連接件與豎框接觸的面積。第一層豎框安裝完后，進(jìn)行上一層豎框的安裝。在豎框的安裝過程中，應(yīng)隨時檢查豎框的中心線。如有偏差，應(yīng)立即糾正。豎框的尺寸準(zhǔn)確與否，將直接關(guān)系到幕墻質(zhì)量。豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根豎框安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm；同層豎框的最大標(biāo)高不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框調(diào)整固定后，就可以進(jìn)行橫梁的安裝。⑤上下立柱之間應(yīng)有不小于 15mm 的縫隙，采用芯柱連接。芯柱總長度不應(yīng)小于 400mm。芯柱與立柱應(yīng)緊密接觸。芯柱與下柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定。立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預(yù)埋件或鋼構(gòu)件連接。螺栓直徑不應(yīng)小于 10mm，連接螺栓應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ 17)進(jìn)行承載力計算。
2）橫梁安裝①對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。②將次龍骨固定在主龍骨上。橫梁豎框間采用角碼進(jìn)行連接，角碼用角鋁制成。③調(diào)整支座連接螺栓，以確保橫梁安裝水平度及垂直度，相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差≯1mm，同層橫梁標(biāo)高差(當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時)≯5mm，(當(dāng)一幅幕墻寬度＞35m時)≯7mm。同一層橫梁安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。安裝完畢后需進(jìn)行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)過監(jiān)理及質(zhì)檢部門檢查簽字后方可進(jìn)行下道工序的操作。


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4.2.5 避雷安裝

1　環(huán)間垂直距離不應(yīng)大于12m，均壓環(huán)內(nèi)的縱向鋼筋必須采用焊接連接并與豎向接地裝置連通。
2　幕墻防側(cè)雷的方法為：幕墻位于均壓環(huán)處的預(yù)埋件的錨筋必須與均壓環(huán)處的梁的縱向鋼筋連通，固定在設(shè)均壓環(huán)樓層上的立柱必須與均壓環(huán)連通，位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱連通。
3　在幕墻立面上，每10m以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通。
4　以上接地電阻均應(yīng)小于4Ω。4.2.6 復(fù)尺繪制鋁板加工圖幕墻在制作前，應(yīng)對建筑物的設(shè)計施工圖進(jìn)行核對，并應(yīng)對已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，并繪制加工圖紙，經(jīng)設(shè)計單位同意后方可加工組裝。
4.2.7 鋁單板安裝
1　鋁單板安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，明膠縫部位安裝角碼組裝好，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯開，試裝檢查其水平度、垂直度，然后用不銹鋼螺栓裝配，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定。在隱膠縫位置，采用隱縫壓板固定，檢查兩條間隙，保證一致，具體要求應(yīng)保證蜂窩鋁板左右、上下偏差±1.5mm，注意隱縫壓板接頭處應(yīng)打密封膠密封，膠縫應(yīng)大于5mm且應(yīng)保證其密封性。
2　鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。
4.2.8 裝密封膠條、打膠用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)固定構(gòu)件時，注膠應(yīng)在溫度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。相對濕 度5 0 ％以上。1將蜂窩鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開，按90°轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應(yīng)折90°轉(zhuǎn)角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹平，避免美紋紙折皺。2填充泡沫棒，要求密實平直。3注膠時應(yīng)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。4刮膠時應(yīng)按注膠步驟一次到底，在角部處刮拉速度稍微緩慢一些。5撕去美紋紙成外向45°傾斜拉扯，應(yīng)把撕掉美紋紙集中處理，避免環(huán)境污染。
4.2.9 撕去鋁板保護(hù)膜，用中性清潔劑清潔鋁板。
5 材料與設(shè)備
5.1 主要材料
5.1.1 鋁單板
1 鋁單板基材一般采用2.5㎜厚AA3003H24鋁合金板。
2　鋁單板氟碳涂層要求見表表5.1.1。氟碳涂層氟碳樹脂含量不應(yīng)低于 75%；海邊及嚴(yán)重酸雨地區(qū)，可采用三道或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 40μm；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應(yīng)大于 25μm；氟碳樹脂涂層應(yīng)無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。
涂層要求表5.1.1

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5.2 主要施工機具主要施工機具見表5.2。

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6 質(zhì)量控制

6.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
6.1.1 本工法必須參考執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有:1 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50300-2001。2 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50210-2001。3 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ133—2001。
6.2 質(zhì)量檢驗
6.2.1 鋁單板幕墻依照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50210-2001進(jìn)行驗收。6.2.2 鋁單板幕墻的允許偏差和檢驗方法見表6.2.2－1、2。

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7 安全措施

7.1 幕墻安裝施工的安全措施除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)的規(guī)定外，還應(yīng)遵守施工組織設(shè)計確定的各項要求。
7.2 安裝幕墻用的施工機具和吊籃在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合規(guī)定后方可使用。
7.3 施工人員作業(yè)時必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。
7.4 工程的上下部交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
7.5 現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應(yīng)設(shè)防火斗。
7.6 腳手板上的廢棄雜物應(yīng)及時清理，不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。

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8 環(huán)境措施

8.1 噪聲控制措施
1 現(xiàn)場在進(jìn)行型材成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪聲。
2 型材加工一律在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行，作業(yè)棚搭成封閉式，以起到隔聲的效果。
8.2 垃圾控制措施應(yīng)把撕掉的包裝紙、美紋紙集中處理，避免環(huán)境污染。


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